硅胶复模（又称真空复模），是利用原型，通过真空复模机克隆出原型相同的塑胶件，支持小批量定制及手板定制。先使用3D打印制作原型，制作出硅胶模具，再将abs原液浇筑进硅胶模具里面，最后经过烘烤成型成最终样品。一个硅胶复模的寿命大概可以定做20个左右，制作成本低，相对开钢模成本大大降低，生产周期短。
硅胶复模工艺可以制作[**]BS、亚克力、PC、PP、PE、P[**]、POM、PMM[**]、PVC、硅胶、软胶等材料的产品。一个硅胶模具可以做
手板复模工艺：免开模、制作成本低，成型速度快，加工精度高，支持小批量定制等特性，这样可以大大降低了产品的研发费用及风险，同时还能加快研发进度。
制作周期3-7天快速出货，精度可高达±0.1mm，适用于1000以内的小批量定制。
被广泛应用于医疗，机器人，汽车配件，数码，家电等多个行业。
打磨、喷灰、喷漆、抛光、丝印、电镀等，其效果完全可以同模具生产出来的产品媲美；在外观，装配上，功能验证，都可以达到客户最终设计意图。
1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。
2、将母模坯用脱模剂处理润滑。
3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。
4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。
5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。
6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。
7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。
东莞协和成型技术有限公司是一家专业的硅胶复模厂家，拥有20年的硅胶复模手板经验，专注为客户提供手板定制及小批量定制服务。公司制作的产品广泛应用于医疗，机器人，汽车配件，数码，家电等多个领域，东莞协和凭借着精湛的技术，高质量的品质，赢得：华为，中兴，百度，腾讯，松下，优必选，顺丰等世界500强企业的一致好评及青睐。
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