一般做塑料手板，常见的加工方法有3种，主要是CNC加工、3d打印以及真空复模。当然客户的需求不同，所选用的加工方法也各不相同，在客户找到手板厂的时候，手板厂会跟进客户的具体情况挑选适宜的加工方法。其实往常也有客户做手板会让咱们报三种加工方法的价格，三种加工方法各具优势，成本纷歧，所以价格也天壤之别！
1、CNC手板：
加工精度能够到达±0.05mm。塑胶手板加工CNC加工主要资料有：[**]BS、PC、PMM[**]、P[**]、POM、电木。其间[**]BS是最常见也最常用的塑胶资料，PC、PMM[**]为加工透明件手板所用。CNC加工的手板模型特点是加工速度快、成本低，能够到达很高的加工精度。而且资料的挑选规模广，能够保证手板模型的资料和批量生产零件资料的一致性。手板的真实感强，外表质量能够到达很高的水平，在进行打磨、抛光、喷砂、喷漆、丝印、UV、电镀等后续加工后，制造效果完全能够同模具生产的产品相媲美所以在做塑料手板的时候，如果你需求做的数量比较少，同时对手板的功能要求比较高的时候，能够选用CNC加工。
2、复模手板：
其资料为液体PU，功能有类[**]BS、类PC等。对于小批量10~100套左右的塑胶产品来说，此加工工艺最为适宜，价格周期都占有优势，是短期小批量加工产品的好方法。其手板（模型）的尺度精度不高，而且所用资料是环氧树脂，不是真正的塑料。它合适做小批量快速仿制。
3、3D打印手板：
3D打印常用的工艺是SL[**]光敏树脂激光成型，对于一些形状杂乱外表精细的零件是比较合适的，比方玩具、工艺品等。其加工精度比较CNC加工较低，而且原料较脆，制造出来的塑胶手板不利于结构认证，但是它能够完结CNC加工不到的位置。所以此加工方法常用于结构杂乱，强度要求不高的手板。
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