协和模型

　　协和模型塑胶手板也就是用数控机床加工出来的模型。在这里，我们要先明确手板模型和塑胶手板的概念。先来看看手板模型。所谓手板模型，也称为首版模型，就是试生产的首个版本的产品，一般都是原型产品，是设计师用来检测自己产品是否出现外形设计的缺陷或者结构缺陷。有一些产品在设计图上面看不出缺陷，生产出来却不能用，甚至不能被生产出来。因此一定要先制作手板。

　　而塑胶手板则是数控技术的简称，现在在工业制造上面一般指数控机床。数控机床和传统的人工机床和钳工不同，我们只要在机床上面输入相应的参数，就可以指令机器把原材料加工成相应的产品。而且加工速度和精度都很高。现在一些比较先进的数控机床，还可以直接导入C[**]D图纸进行生产。只需要导入图纸，很快，机器就能全自动生产出对应的产品，并且做到分毫不差，非常方便。

　　由此可见，协和模型塑胶手板模型的特点是生产速度快，精度高，方便可靠，可以解放工程师和设计师的双手。设计师在设计了自己的产品之后，只要把图纸输入到数控机床，很快就能得到原型产品进行分析，而不用像以前一样等上三五天才能拿到手板模型，大大耽误了评估时间。而且机器对设计图的还原也绝对真实，不用担心手板模型和设计图不符合。

　　不过协和模型塑胶手板模型也有其缺点，就是成本比较昂贵。因为一台先进的数控机床售价不菲。使用一次价格当然也不会便宜。不过如果是对于一些大型企业，早一步比对手推出产品，就是早一步抢占市场，那么这笔投资也算划算。

　　由此可见，协和模型塑胶手板模型是一种比较先进的工业生产方式，集自动化和各种先进技术于一身，代表了手板模型制作的先进水平。只要设计师和工程师们对此利用得当，就可以大大缩减产品的研发。

　　塑胶手板告诉你手板的分类

　　手板按照制作的手段分，可分为手工手板和数控手板：

　　（1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。

　　（2）数控手板：其主要工作量是用数控机床完成的，而根据所用设备的不同，又可分为激光快速成形 (RP, Rapid Prototyping)手板和加工中心（CNC）手板。

　　[**]： SL[**]手板：主要是用激光快速成型技术生产出来的手板。

　　B： CNC手板：主要是用加工中心生产出来的手板。

　　RP手板同CNC手板相比较各有千秋：

　　RP手板的优点主要表现在它的快速性上，但是它主要是通过 堆积技术成型，因而RP手板一般相对粗糙，而且对产品的壁厚有一定要求，比如说壁厚太薄便不能生产。

　　CNC手板的优点体现在它能非常精确的反映图纸所表达信息，而且CNC手板表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。 因此，CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。

　　按所用材料分

　　手板按照制作所用的材料，可分为塑胶手板、硅胶手板、金属手板、油泥手板：

　　（1）塑胶手板：其原材料为塑胶，主要是一些塑胶产品的手板，比如电视机、显示器、电话机等等。

　　（2）硅胶手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。

　　（3）金属手板：其原材料为铝镁合金等金属材料，主要是一些高档产品的手板， 比如笔记本电脑、高级单放机、MP3播放机、CD机等等。

　　（4）油泥手板：其原料为油泥，俗称泥雕手板，主要用于产品外观设计和开发，在产品开发初期泥雕师傅根据自己的想象力或者图片来用油泥做模型，然后在根据油泥模型来确定外观，不过目前油泥手板被freeform代替了很多。

　　三）按手板层次

　　按其所要实现效果，可分为外观手板，结构手板，功能手板：

　　（1）外观手板：主要检测产品的外观设计，要求外观精美，颜色准确，对内部的处理要求不高。

　　（2）结构手板：主要检测产品的结构合理性，对于尺寸要求较高，对外观要求相对较低，国外对这类要求尤为严格。

　　（3）功能手板：要求实现跟真正的产品一样完全相同的外观，结构及功能，可以理解为未上市的成品，是要求最高，难度最大的一类手板。