快速成形技术面临着哪些问题，问题大多来自技术本身的发展水平，其中突出的表现在如下几个方面：
快速成型的基础是分层叠加原理，然而，用什么材料进行分层叠加，以及如何进行分层叠加却大有研究价值。因此，除了上述常见的分层叠加成形法之外，正在研究、开发一些新的分层叠加成形法，以便进一步改善制件的性能，提高成形精度和成形效率。
成型材料研究一直都是一个热点问题，快速成型材料性能要满足：①有利于快速精确的加工出成型;②用于快速成型系统直接制造功能件的材料要接近零件用途对强度、刚度、耐潮、热稳定性等要求;③有利于快速制模的后续处理。发展全新的RP材料，特别是复合材料，例如纳米材料、非均质材料、其他方法难以制作的材料等仍是努力的方向。
目前，快速成形件的精度一般处于±0.1
mm的水平，高度(Z)方向的精度更是如此。快速成型技术的基本原理决定了该工艺难于达到与传统机械加工所具有的表面质量和精度指标，把快速成型的基本成形思想与传统机械加工方法集成，优势互补，是改善快速成型精度的重要方法之一[3]。
目前，快速成型系统使用的分层切片算法都是基于STL文件格式进行转换的，就是用一系列三角网格来近似表示C[**]D模型的数据文件，而这种数据表示方法存在不少缺陷，如三角网格会出现一些空隙而造成数据丢失，还有由于平面分层所造成的台阶效应，也降低了零件表面质量和成形精度，目前，应着力开发新的模型切片方法，如基于特征的模型直接切片法、曲面分层法，即：不进行STL格式文件转换，直接对C[**]D模型进行切片处理，得到模型的各个截面轮廓，或利用反求工程得到的逐层切片数据直接驱动快速成型系统，从而减少三角面近似产生的误差，提高成形精度和速度。
1、进口的3d打印手板模型，在精度上相对较高，打印出来的手板模型与实际偏差小。
2、在3d打印这一领域有6年的经验，技术上比较成熟。
3、电脑上面安装保密软件，任何没有经过授权的电脑都打不开拓维拷贝出去的3d图纸，保密性强。
4、与客户签订保密协议，让信息保密具有法律效应。
5、跟CNC加工相比，它显著的特点就是打印速度快。
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