钣金手板打样是通过折弯设备或者激光切割设备加工出来的，比CNC加工的手板要快速，很多钣金手板做好之后需要和手板厂做的手板模型来配合组装的，所以一般都是由手板厂来操作。
因为手板制作完毕以后，需要与其他件配合，所以还是需要手板模型厂家进行组装与修复。如果说只是单独的一个五金件，而且给的起钱，也可以直接给五金厂家直接制作。
钣金工艺是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种归纳冷加工手板制造工艺，包含剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如轿车车身)等。经过手艺或模具冲压使其发生塑性变形，构成所期望的形状和尺寸，并可进一步经过焊接或少量的机械加工构成更复杂的零件。
设计文件输出→审图分析与报价→拆件编程→冲头CNC加工→钣金折弯加工→手工修配→表面工艺处理→组装与品质检验→出货其实与塑胶手板制作流程差不多，只是钣金件不是CNC直接加工出来的，而是根据造型制作各种形状的冲头，然后再一步一步进行加工。
如果说产品只是简单的钣金折弯，则无需制作这么复查的冲头，直接用折弯机台折弯就搞定了。
由于手板制作不同开模加工成型，还是有很多弊端的，对产品设计还是会带来一些影响，那么模型到了以后，就需要做一些检查，一种是加工检查，一种是设计检查。
1、加工检查[**]，外观模型检查，是否与设计符合，表面处理工艺是否与设计一致，整体效果是否达到了预想的效果。
a.结构模型检查，是否能够装配的上，是否有干涉的地方，是设计干涉，还是模型加工干涉，模型是否与3D相符。
b.模型测数，是否在设计的合理可控范围内，通常手板制作公差在0.5-1.5范围内，产品越大，公差越大，钣金件变化更大，所以需要在模型制作说明上特别标注，哪些是***尺寸部位，需要做到位的，哪些是配合尺寸，需要把控的，都要注明清楚。
c.配件数量是否有遗漏，不要到时候要装机了，缺东少西的就麻烦了
2、设计检查[**]，外观手板到手以后要做设计判断，造型是否美观，拆件比例是否协调，表面处理是否合理等外观上的检测。
a.结构模型到手以后，要判断装配后是否有结构设计缺陷，是模型加工造成的，还是结构设计造成的。
b.钣金件需要检测材料的厚度，以及形变与强度。钣金件加工变形造成装配问题，是设计没有考虑加工变形量所造成的装配问题，还是模型厂加工造成产品变形，也是需要检测与考虑的。
钣金手板模型加工比较重要的三个过程是剪、冲/切、折。钣金工艺则是对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工，所以钣金手板是五金手板中的一个加工工艺。钣金手板其明显的特征就是同一零件厚度相同。我们工业做手板常见的汽车金属件，机箱背板等都是板金件。
手板材质的不同会影响手板的质量。简单地说，材料越好，手板的质量越好。协和成型有着20几年的加工钣金手板模型的经验。合作的客户高达上千家，在业内口碑是非常好的，若是您需要加工钣金手板模型，欢迎来协和成型咨询!
严格意义上说:
钣金加工泛指用板材加工成型的物件，它可以是钢板/铜板/铝板等形状各异的制件,并不局限板材厚度，它既可以是能承受高温高圧的锅炉，化工设备等，也可以是盛氷的水箱、水桶之类，还包括汽车外壳之类等等。
铁制品则涵盖一切钢铁制品,是-种界线模糊的分类，但是这种界线模糊的分类是不正规的，这种叫法只在通常家用物品类中提及。
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