有不少找协和成型制作手板的客户把模具跟手板混为一谈，那么协和成型的小编就来给大家介绍一下手板与模具的区别在哪里，不要再傻傻的分不清了。
一、材质不同
1、模具
模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。
模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。
2、手板
1)[**]BS(国产、进口、透明、黑色、超高耐温等)
2)475胶板、电木、塑料王等。
3)POM(赛钢)、PMM[**](亚加力)、PC、PP、P[**]、BT、PVC等。
4)铝、铜、其他类合金。
二、分类不同
1、模具
五金模具分为：包括冲压模 (
如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等
2、手板
1)外观手板：主要检测产品的外观设计，要求外观精美，颜色准确，对内部的处理要求不高。
2)结构手板：主要检测产品的结构合理性，对于尺寸要求较高，对外观要求相对较低，国外对这类要求尤为严格。
3)功能手板：要求实现跟真正的产品一样完全相同的外观，结构及功能，可以理解为未上市的成品，是要求最高，难度最大的一类手板。
三、生产工艺不同
1、模具
1)模具生产计划及排工安排(Production Planning and Schedule
[**]rrangement)：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。
2)模具设计(Design)：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、[**]utoC[**]D、C[**]TI[**]等
3)模具加工(Machining)：所涉及的工序大致有车、锣(铣)、热处理、磨、电脑锣(CNC)、电火花(EDM)、线切割(WEDM)、坐标磨(JIG
GRINGING)、激光刻字、抛光等。
2、手板
1)检验外观设计
手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”
的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。
2)检验结构设计
因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否， 安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。
3)避免直接开模具的风险性
由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。
而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。
四、两者的概述不同
1、模具的概述：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
2、手板的概述：手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。
五、两者的管理特点不同
1、模具的管理特点：模具行业在传统市场稳步前进的同时积极开拓新兴市场，甚至是过去被忽略的边缘市场也得到了开发。在LED照明与显示、轨道交通、医疗器械、新能源、航空航天、汽车轻量化，轨道交通等各个领域发展的带动下;
我国模具业水平明显得到提高，这些因素使得模具市场开拓成效显著。据统计，我国的模具已出口到170多个国家和地区，可谓战果辉煌。
2、手板的管理特点：手板在中国得到了快速发展，生产所需机器设备都已十分先进，大多数的手板生产企业管理还停留在手工管理上，从接单-下单-编程-CNC加工-手工后处理-品检-出货，每一个定单都是一张纸走全程。
一套定单所涉及到的数据并不能在一张纸上表达清楚。机器设备并没有和先进的管理方式接合到一起去，由于手板产品都是非标产品，生产过程中的材料浪费，效率低下已经不适合手板企业在同行业中的竞争。
对于很多的产品来说，直接开模大批量制作风险太大了，所以就需要制作手板来进行测试。还有一种就是手板打样，像一些企业的产品更新换代太快了，开模制造的话成本太高，所以就会选择制作手板，然后直接拿过去使用，常见的行业如医疗类的产品，机器人手板等。
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