协和模型

　　亚克力是也是手板加工中使用较多的材料之一，由于它的透明属性，可以在许多零部件上用来做玻璃的替代材料。本篇我们要介绍的是亚克力这种材料的物料特性和化学特性及原材料特性。

　　亚克力化学名聚甲基丙烯酸甲酯，英文简称PMM[**]，又称做压克力、或有机玻璃，在台湾称做压加力，在中国香港多称做阿加力胶，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料。

　　1.PMM[**]的密度比玻璃低

　　PMM[**]的密度大约在 1.15-1.19 g/cm3，是玻璃(2.40-2.80 g/cm3)的一半、金属铝(属于轻金属)的43%。

　　2.PMM[**]的机械强度较高

　　PMM[**]的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子聚合物，而且形成分子的链很柔软，因此，PMM[**]的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃，其中的分子链段排列得非常有次序，使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃，即使钉子穿透了，也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此，拉伸处理的PMM[**]可用作防弹玻璃，也用作军用飞机上的座舱盖。

　　3.PMM[**]的熔点较低

　　PMM[**]的熔点约130–140°C(265–285°F)，比玻璃约1000度的高温低很多。

　　4.PMM[**]的透光率较高

　　a.可见光：PMM[**]是目前最优良的高分子透明材料，透光率达到92%，比玻璃的透光度高。

　　b.紫外光：石英能完全透过紫外线，但价格高昂，普通玻璃只能透过0.6%的紫外线。PMM[**]能有效滤除波长小于300nm的紫外光，但300nm至400nm之间滤除效果较差。部分制造商在PMM[**]表面进行镀膜，以增加其滤除300nm至400nm紫外光的效果和性质。另一方面，在照射紫外光的状况下，与聚碳酸酯相比，PMM[**]具有更佳的稳定性

　　c.红外线：PMM[**]允许小于2800nm波长的红外线(IR)

　　通过。更长波长的IR，小于25,000nm时，基本上可被阻挡。存在特殊的有色PMM[**]，可以让特定波长IR透过，同时阻挡可见光(应用于远程控制或热感应等)。

　　5.PMM[**]的玻璃转化温度为大约105°C。

　　由于其较大的支链，聚甲基丙烯酸甲酯的黏度较高，因此在使用热加工方法时加工速度比较慢，有机玻璃不但能用车床进行切削，钻床进行钻孔，而且能用丙酮、氯仿等粘结成各种形状的器具，也能用吹塑、注射、挤出等塑料成型的方法加工成大到飞机座舱盖，小到假牙和牙托等形形色色的制品。

　　氰基丙烯酸酯、二氯甲烷或氯仿等都可以轻微地溶解有机玻璃，然后可以把两块有机玻璃牢固地黏合在一起。

　　生产1公斤的PMM[**]，需要大约2公斤的石油。在有氧的情况下，PMM[**]在458°C开始燃烧，燃烧后生成二氧化碳、水、一氧化碳及包括甲醛在内的一些低分子化合物。

　　亚克力原料的特性

　　1.无色透明，透光率达90%---92%，韧性强，比硅玻璃大10倍以上。

　　2.光学性、绝缘性、加工性及耐候性佳。

　　3.溶解于四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有机溶剂。

　　4.具有较高透明度和光亮度，耐热性好，并有坚韧，质硬，刚性特点，热变形温度80℃，弯曲强度110Mpa。

　　5.密度1.14—1.20g/cc,变形温度76--116℃，成型收缩率0.2—0.8%。

　　6.线膨胀系数0.00005—0.00009/℃,热变形温度68--69℃(74--107℃)

　　以上就是关于亚克力材料的物料性质和化学性质介绍，充分了解材料特性有利于我们更准确的选择手板加工材料，使材料更符合我们的产品结构和外观需求

　　协和成型在手板行业摸爬滚打10几年，对于各种材料的应用也是驾轻就熟，如果您对手板制作材料不太了解，可以咨询我们的客服，协和成型将竭诚为您服务。